隨著航空航天、信息、能源、生物醫(yī)用及人工智能等高科技領(lǐng)域的飛速發(fā)展,低成本、高效快速評價工程材料疲勞性能和預(yù)測在役構(gòu)件疲勞壽命的需求日益迫切,在長期服役中,設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象比例會超過90%。目前,人們在一些新材料的高通量制備、材料單一性能(如硬度等)的高通量表征方面取得了相應(yīng)進展,但如何建立高通量疲勞測試方法與表征技術(shù),仍是一個有待解決的關(guān)鍵問題。北京中盛新能科技有限公司開發(fā)的材料疲勞試驗臺架,通過在核電、高鐵、汽車等領(lǐng)域?qū)Ρ群陀嬎隳M驗證,建立了材料疲勞性能的高通量測試技術(shù)和方法,為實現(xiàn)低成本、快速地評估材料疲勞可靠性提供了解決方案。
材料工程、機械工程、車輛工程、航空工程、船舶工程、核工程、金屬材料等
| 基本構(gòu)成 | 產(chǎn)品型號 | 主要用途 | 核心功能 |
| 高周疲勞測試系統(tǒng) | RB-200A | 旋轉(zhuǎn)彎曲循環(huán)加載 | 正應(yīng)力-力學(xué)特征量提取 |
| 低周疲勞測試系統(tǒng) | TF-200A | 扭轉(zhuǎn)單調(diào)/循環(huán)加載 | 剪應(yīng)力-力學(xué)特征量提取 |
| 疲勞裂紋機器視覺采集系統(tǒng) | BIT_MF_SMV1 | 疲勞裂紋采集 | 在位裂紋捕獲與特征提取 |
| 疲勞斷口分析系統(tǒng) | BIT_MF_SMV2 | 疲勞斷口分析 | 疲勞斷口識別與特征提取 |
| 網(wǎng)絡(luò)節(jié)點服務(wù)器組件 | BIT_MF_NetSys | 數(shù)據(jù)挖掘與云端服務(wù) | 云端數(shù)據(jù)分析與專家系統(tǒng) |
| 自動裝夾機械手 | 試棒自動裝夾 | 試棒自動安裝定位及拆卸 | |
| 6自由度圖像采集系統(tǒng) | 在位圖像采集 | 實驗過程全方向監(jiān)檢測 |

圖1 高周疲勞測試系統(tǒng)

圖2 疲勞裂紋機器視覺采集系統(tǒng)

圖3 疲勞斷口分析系統(tǒng)
高周疲勞強度(應(yīng)力-壽命)SN曲線實驗獲取
低周疲勞(應(yīng)變-壽命)εN曲線實驗獲取
材料循環(huán)加載滯回曲線(hysteresisLoop)實驗獲取
材料彈性模量及各類靜強度值實驗獲取
疲勞斷口特征與失效分析演示教學(xué)
實驗數(shù)據(jù)隨機性演示與概率統(tǒng)計分析
材料數(shù)據(jù)庫建模與分布式網(wǎng)絡(luò)通信架構(gòu)演示
1. 自動化:疲勞試驗方案依據(jù)國標(biāo)自動生成,降低疲勞試驗的技術(shù)門檻,輕松獲取材料的疲勞極限等動態(tài)力學(xué)性能參數(shù)。
2. 簡易化:試驗機操作簡單、易懂。載入試驗方案到試驗開始僅需點擊 2 個按鈕。
3. 快速化:內(nèi)置疲勞快速測試方法,依據(jù)該方法自動生成的試驗方案,是傳統(tǒng)試驗方案所需時間的 20%-30%。
4. 標(biāo)準(zhǔn)化:試驗機、試驗機生成的試驗方案以及試樣規(guī)格符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn),試驗結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。
5. 高精度:試驗機內(nèi)置多種高精度傳感器,高頻、動態(tài)采集試棒轉(zhuǎn)角、扭矩、溫度等信息。搭配高效閉環(huán)控制算法,實現(xiàn)扭矩、角度、拉力的高速動態(tài)穩(wěn)定控制(控制精度高于0.5%FS)。
6.云監(jiān)測:簡潔明了的操作界面,狀態(tài)信息清晰可見:實時顯示當(dāng)前扭矩、拉力、溫度等狀態(tài)信息,更有扭矩-時間、拉力-時間等變化曲線。并可進行遠程監(jiān)控,實現(xiàn)試驗機的在位、在線狀態(tài)監(jiān)測。
7. 知識庫:試驗方案、試驗實時參數(shù)、實時數(shù)據(jù)在線納入云疲勞實驗數(shù)據(jù)庫,進行疲勞大數(shù)據(jù)分析處理,具有疲勞壽命預(yù)測、SN 曲線生成,疲勞斷口分析等強大的后處理模塊。
8. 智囊團:強大疲勞專家團隊支持,提供疲勞知識挖掘,疲勞原因分析,延壽對策建議等技術(shù)支持與咨詢服務(wù)。